การวิเคราะห์ความล้มเหลวของสเตเตอร์ที่ลอยอยู่ในน้ำเป็นไปตามตรรกะเดียวกัน — สเตเตอร์ล้มเหลวจากด้านนอกเข้า (การชนของสารละลายที่ขอบใบพัด) ในขณะที่โรเตอร์ล้มเหลวจากภายในสู่ภายนอก (ความเค้นเฉือนที่ดุม)
✅บันทึกรูปแบบความล้มเหลวพร้อมรูปถ่ายก่อนทำการขูดชิ้นส่วน หากไม่มีเอกสารประกอบความล้มเหลว คุณจะคาดเดาลำดับวัสดุถัดไปได้
ความแข็งของแร่เป็นตัวทำลายงบประมาณแบบเงียบๆ เหมืองส่วนใหญ่รู้จัก Bond Work Index สำหรับการเจียร — แต่แทบไม่มีใครเชื่อมโยงกับอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ลอยอยู่ในน้ำ:
แนวโน้มนี้ตรงไปตรงมา: BWI มากกว่า 14 = อายุการใช้งานโรเตอร์ต่ำกว่า 12 เดือน ไม่ว่าคุณจะเลือกวัสดุใดก็ตาม ณ จุดนั้น คุณจะปรับต้นทุนต่อเดือนให้เหมาะสม ไม่ใช่เดือนต่อชิ้นส่วน
✅ หาก BWI เหมืองของคุณเกิน 16 ให้วางแผนเปลี่ยนโรเตอร์ปีละสองครั้งและตั้งงบประมาณตามนั้น อย่าไล่ตามการเรียกร้อง "18 เดือน" เพราะจะไม่ถือ
สามารถป้องกันการแตกร้าวของใบพัดที่ลอยอยู่ในน้ำก่อนที่จะเกิดขึ้นได้หรือไม่?
ใช่ — และมันเริ่มต้นก่อนที่ชิ้นส่วนจะเข้าไปในเซลล์ด้วยซ้ำ การแคร็กตกเป็นสองถัง:
ข้อบกพร่องในการผลิต: ช่องว่างภายในจากการหล่อหรือการขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสม ซัพพลายเออร์ที่ดีจะทดสอบโรเตอร์ด้วยแรงดันหรือทำการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงก่อนจัดส่ง คนเลวไม่ได้
ความเสียหายจากการติดตั้ง: ความเสียหายที่พบบ่อยที่สุดและป้องกันได้มากที่สุด กฎสามข้อ:
แรงบิดตามสเป็ค — ไม่แน่นกว่า ดุม PU จะแตกเมื่อมีแรงบิดมากเกินไป ดุมยางเสียรูป
จัดตำแหน่งเพลา — ใช้ตัวระบุหน้าปัด การเบี่ยงเบนหนีศูนย์มากกว่า 0.1 มม. จะเร่งการสึกหรอทันที
ห้ามตอกโรเตอร์เข้ากับเพลา ใช้ตัวดึงที่เหมาะสมและให้ความร้อนหากจำเป็น การตอกจะสร้างรอยแตกขนาดเล็กที่เปิดออกภายใต้ภาระ
✅รอยแตกที่แพงที่สุดคือรอยแตกที่มองไม่เห็น รันไทม์สองเดือนต่อมา การแตกหักระดับไมโครจากการติดตั้งกลายเป็นความล้มเหลวร้ายแรงในระหว่างกะการผลิต
เคมีของสารละลายทำให้โรเตอร์ลอยอยู่ในน้ำสร้างความเสียหายให้กับการแก้ปัญหาฝันร้ายได้อย่างไร
ความล้มเหลวทางเคมีวินิจฉัยได้ยากกว่าความล้มเหลวจากการสึกหรอ เนื่องจากความเสียหายมีลักษณะแตกต่างออกไป:
การโจมตีด้วยกรด (pH <4): พื้นผิวเป็นรูพรุนหรือเป็นหลุม วัสดุจะอ่อนตัวก่อนที่จะกัดกร่อน
การโจมตีด้วยอัลคาไลน์ (pH >12): พันธะ PU เอสเทอร์เกิดไฮโดรไลซ์ ส่วนหนึ่งสูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้างจากภายใน
การโจมตีด้วยรีเอเจนต์: ตัวสะสมและเครื่องทำฟองบางชนิดจะทำให้โซ่โพลีเมอร์เสื่อมสภาพทางเคมี ผลพลอยได้ของแซนเทตมีความก้าวร้าวเป็นพิเศษกับ PU มาตรฐาน
โรเตอร์ยางจัดการกรดและด่างได้ดีกว่า PU โรเตอร์ MDI-PU ระดับไฮเอนด์รองรับการแกว่งของ pH ในระดับปานกลางได้ดีกว่า TDI-PU หาก pH ของคุณแกว่งมากกว่า 4 จุดระหว่างกะ คุณต้องใช้ยางหรือ MDI-PU — โพลียูรีเทนมาตรฐานจะเสียก่อนเวลาอันควร
✅ เรียกใช้แผงเคมีสารละลาย (pH, อุณหภูมิ, % ของแข็ง, P80, ความเข้มข้นของรีเอเจนต์) ทุกครั้งที่โรเตอร์ทำงานล้มเหลวก่อนกำหนด รูปแบบเกิดขึ้นจากความล้มเหลว 3-4 ครั้ง
3 คำถามที่พบบ่อย
ฉันสามารถเดินวัสดุโรเตอร์สองชนิดที่แตกต่างกันในเซลล์แถวเดียวกันได้หรือไม่
ใช่. เซลล์ที่หยาบกว่า (ป้อนหยาบกว่า เสี่ยงต่อโลหะจรจัดมากกว่า) สามารถใช้โรเตอร์ยางเพื่อต้านทานแรงกระแทกได้ เซลล์ที่สะอาดกว่า (ป้อนได้ละเอียดกว่า มีความเข้มข้นของรีเอเจนต์มากขึ้น) สามารถใช้โรเตอร์ PU เพื่อต้านทานการขัดถู จับคู่วัสดุกับโหมดความล้มเหลวของตำแหน่งเซลล์
ฉันจะทราบความเสียหายของโลหะจรจัดจากการสึกหรอตามปกติได้อย่างไร
ความเสียหายจากโลหะจรจัดถูกจำกัดและเกิดขึ้นอย่างกะทันหัน — มีชิ้นส่วนหายไป มีรอยเซาะในจุดเดียว ปลายใบมีดถูกตัดออก การสึกหรอตามปกติมีความสม่ำเสมอ — ขอบใบมีดทั้งหมดสึกกร่อนได้อย่างราบรื่นในอัตราที่เท่ากัน หากคุณเห็นความไม่สมดุล สงสัยว่าจะเกิดการกระแทก
ฉันควรเก็บบันทึกความล้มเหลวหรือไม่
อย่างแน่นอน. บันทึก: วันที่ติดตั้ง วันที่ล้มเหลว ชั่วโมงการทำงาน ประเภทแร่ในช่วงเวลานั้น ค่า pH เฉลี่ย % ของแข็ง P80 และรูปถ่ายของชิ้นส่วนที่ล้มเหลว หลังจากเกิดข้อผิดพลาดหกครั้ง รูปแบบจะบอกคุณได้อย่างชัดเจนว่าควรสั่งวัสดุและรูปทรงใดต่อไป
แผนปฏิบัติการ 3 ขั้นตอนของคุณ
ถ่ายภาพโรเตอร์ที่เสียทุกตัวก่อนทิ้ง — สร้างฐานข้อมูลความล้มเหลวที่เชื่อมโยงกับข้อมูลการทำงานของวงจรของคุณ
เรียกใช้แผงเคมีสารละลาย ณ จุดที่เสียหาย เปรียบเทียบกับความทนทานต่อสารเคมีที่ทราบของวัสดุโรเตอร์
หากความล้มเหลวเกี่ยวข้องกับการติดตั้ง ให้ตรวจสอบแรงบิดและขั้นตอนการจัดตำแหน่งทีมงานซ่อมบำรุงของคุณทันที
RIO MINERALS CO., LTD
